왜 우리를 선택합니까?
고급 장비
우리 공장에는 프로그래밍 가능한 인장 하중 시험기, 음향 방출 감지기를 갖춘 압착 시스템, 완전 자동화된 고무 사출 성형기, 가황 시험기, 전원 주파수 변압기 전체 세트 및 임펄스 전압 발생기 등 세계적 수준의 모든 시설이 잘 갖추어져 있습니다.
광범위한 제품 범위
주요 제품에는 10~800kV 전력선용 복합 절연체, 전기 철도용 복합 절연체, 위상 스페이서, 차단 스위치, 부싱, 서지 방지기 등이 포함됩니다. 당사의 제품은 국제 시장에서 좋은 평판을 얻고 있습니다.
자격을 완료하세요
우리는 ISO 9001:2015 품질 관리 및 ISO14001:2015 환경 관리 시스템을 구현했습니다. DCI의 관리와 포괄적인 환경 경쟁력, 제품 및 서비스 품질은 엄청난 이익을 얻었습니다.
넓은 시장
DCI의 제품은 유럽, 미국, 오세아니아, 아프리카 및 아시아로 수출되었습니다. 우리는 또한-TYCO, ABB, AREVA, ALSTOM, PLP, Victor, EB, NTP 및 Siemens와 같은 수많은 대규모 국제 전력 회사와 장기적인 협력 관계를 맺고 있습니다.
복합 핀 절연체는 모양으로 형성된 비전도성 재료 폴리머 실리콘 고무로 구성됩니다. 배선 구성에 사용되는 모든 구조물과 직접 접촉하여 케이블이나 전선을 지지하도록 설계된 장치입니다.
1. 안정적이고 신뢰할 수 있는 기계적 성능.
절연체의 끝 연결 부품(강철 다리, 철 캡)은 모두 디스크- 모양의 현수 도자기 절연체 구조를 채택하고 코어 플레이트는 고강도 도자기로 만들어졌습니다.- 지지 부품부터 완제품까지의 모든 공정은 국가 및 산업 표준에 따라 엄격하게 제작 및 검사됩니다.
2. 우수한 오염 플래시오버 저항.
실리콘 고무 복합 재킷은 우수한 소수성과 소수성 이동을 가지므로 상용 주파수 습식 플래시오버 전압과 오염 플래시오버에 저항하는 능력을 향상시킵니다. 인위적인 오염 섬락 전압 비교 시험을 통해 각 도자기 복합 절연체의 오염 섬락 전압은 동일한 유형 및 사양의 도자기 절연체에 비해 70% 이상 증가합니다. 동시에 우산 모양은 바람과 비에 대한 자체 청소-능력과 오염 속도도 더 좋습니다. 느린 수동 물 세척 및 청소도 매우 편리하며, 특히 먼지가 많고 더러운 환경에서 점점 더 우수해집니다. 절연체는 외부 절연체의 연면 거리를 조정하기 쉽기 때문에 오염이 심한 지역의 작업 라인에 대한 절연체 스트링의 연면 거리 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
3. 강한 충격 저항
도자기 핀 절연체의 표면은 실리콘 고무 복합 재킷으로 단단히 덮여 있어 내충격성이 우수합니다. 동시에 도자기 부품이 공기에 직접 노출되지 않기 때문에 환경 온도의 급격한 변화나 낙뢰로 인해 도자기 부품이 파손되거나 파열되는 빈도가 줄어들어 라인 유지 관리 비용이 크게 절감됩니다.
4. 경량이며 운송, 설치 및 유지 관리에 편리합니다.
도자기 복합 단열재의 무게는 동일한 유형의 도자기 단열재보다 1/3 가벼우므로 설치 노동 강도와 철탑의 하중 지지 압력이 줄어듭니다. 인장끈의 굽힘 거리를 잘 견딜 수 있고 주기적인 충격력으로 인한 철탑의 손상을 늦출 수 있습니다.
5. 독특하고 합리적인 구조
도자기 복합 절연체의 형상 구조인 철 캡은 도자기 절연체 철 캡의 베이스에 오목한 홈을 추가하여 설치 및 교체 중에 절연체를 도구로 고정하는 데 편리합니다. 철제 캡과 절연체의 강철 다리의 연결 크기와 구조적 높이는 원래의 도자기 절연체와 정확히 동일하여 호환성이 좋습니다. 특히 현재 운행 라인에서는 원래 라인의 처짐을 조정하지 않고 복합 절연체를 직접 교체할 수 있어 교체가 매우 편리합니다.
복합 핀 절연체는 무엇입니까?
복합 절연체는 합성 절연체, 비{0}}세라믹 절연체, 폴리머 절연체, 고무 절연체 등으로도 불립니다. 주요 구조는 일반적으로 우산 스커트, FRP 코어 바 및 엔드 피팅으로 구성됩니다.
우산 스커트는 일반적으로 에틸렌 프로필렌 고무, 고온 가황 실리콘 고무 등과 같은 유기 합성 재료로 만들어집니다. FRP 코어 바는 일반적으로 유리 섬유로 강화되고 산화된 수지를 기반으로 합니다. 끝 부분 피팅은 일반적으로 뜨거운 아연 알루미늄으로 코팅된 탄소강 또는 탄소 구조강입니다.
엔드 피팅 구조 - 복합 핀 절연체
복합 핀 절연체는 사용 특성에 따라 구조가 다릅니다. 인장 강도를 충족하고 요구 사항을 충족하며 맨드릴과 안정적으로 연결하는 것 외에도 금속 팁의 설계는 고전압 적용을 위한 특수 요구 사항도 충족해야 합니다. 복합 절연체는 일반적으로 정전용량이 작은 막대 모양으로 만들어집니다. 따라서 절연체 표면의 전압 분포는 매우 고르지 않습니다. 따라서 정상 작동 시 생성된 코로나는 유해하므로 압력 균등화 조치를 사용할 필요가 있습니다. 또한, 합성 절연재는 수십 킬로암페어의 전기 아크를 견딜 수 없습니다. 단락 오류가 발생하면 전선과 타워 근처의 우산이 타버릴 것이므로 아크가 필요합니다. 국내외에서는 일반적으로 최종 전기장을 균일하게 하고 코로나를 약화시켜 결함 아크를 발생시키기 위해 압력 균등화 링을 추가하는 방법이 채택됩니다.
복합 절연체의 전압 균등화 링은 복합 절연체의 구성 요소입니다. 그 기능은 절연체 내부의 전계 강도를 제어하고 내부 부분 방전을 방지하며 외부 표면, 특히 금속 연결 부분의 표면의 국부 전계 강도를 줄이고 무선 간섭을 줄이는 것입니다. 절연체 표면의 연소를 방지하기 위해 전력 주파수 아크를 선도하고 끝 표면 근처의 국부 전계 강도를 최소화하여 얼룩 방지 성능을 향상시킵니다.-
복합 핀 절연체 상태 감지
복합 절연체는 경량, 고강도, 오염 플래시오버에 대한 강한 저항성, 편리한 유지 관리 등의 장점을 가지며 전력 시스템에 광범위하게 사용됩니다. 그러나 운전시간과 수량의 증가에 따라 복합절연체의 정보오류율은 점차 증가하고 있다.
따라서 복합애자에 대한 상태검출 연구를 수행하여 전력망의 안전한 동작을 보장하는 것이 매우 중요하다. 복합 절연체는 다양한 구조를 가지고 있지만 주로 4개의 구조로 구성됩니다.부분품:코어 로드, 쉐드 및 외장, 부속품(기본 커넥터 및 타원형 고리) 및 정지 링.

복합 핀 절연체의 응용
폴리머 핀 절연체라고도 알려진 복합 핀 절연체는 도자기 절연체에 대한 혁신적인 대안입니다. 고강도-유리섬유 막대와 실리콘 고무 하우징을 조합하여 제조되었습니다. 복합 핀 절연체는 도자기 절연체에 필적하는 절연 성능을 제공하는 동시에 더 가벼운 무게, 더 높은 기계적 강도, 파손 및 오염에 대한 탁월한 저항성, 지진 활동이 발생하기 쉬운 지역에서 더 나은 성능과 같은 장점을 제공합니다.
가공 송전선
핀 절연체는 가공 송전선에서 도체를 지지하고 절연하기 위해 광범위하게 사용되어 장거리에서 안전하고 효율적인 전력 전송을 보장합니다.
01
유통 라인
핀 절연체는 배전선에도 활용되어 주거, 상업, 산업 지역에 안정적인 전원 공급을 보장합니다.
02
지서
핀 절연체는 모선 및 기타 장비에 대한 절연 및 지원을 제공하는 변전소에서 응용 분야를 찾습니다.
03
철도
핀 절연체는 전기 철도 시스템에 사용되어 지지 구조물로부터 가공 전차선을 절연하여 안전하고 효율적인 열차 운행을 가능하게 합니다.
04
복합 핀 절연체의 구성
온도 변화, 습기 및 자외선(UV) 복사와 같은 극한 환경 조건은 바람 및 얼음 하중과 같은 높은 기계적 응력을 견딜 수 있는 복합 절연체에 해를 끼칠 수 없습니다. 이러한 요소에 대한 저항성으로 인해 오염과 부식이 일반적인 조건을 견딜 수 있습니다. 복합 절연체는 일반적으로 재료의 조합으로 만들어진 전기 절연체입니다.
유리 섬유 또는 기타 강화 섬유
이 섬유는 절연체에 강도와 지지력을 제공합니다.
폴리머 또는 수지 매트릭스
이 물질은 섬유를 서로 묶고 전기 절연을 제공합니다. 실리콘 고무는 사용되는 일반적인 폴리머 유형이지만 에폭시 수지와 같은 다른 재료도 활용될 수 있습니다.
금속 엔드 피팅
이 피팅은 절연체 끝 부분에 부착되어 다른 전기 장비에 연결하는 방법을 제공합니다.

· 핀 절연체의 공칭 치수는 특정 기술 사양을 따라야 합니다. 핀에 조인트가 허용되지 않습니다. 핀의 외부 부분은 최소 99.95% 순도의 전해 고급 아연으로 아연 코팅되어야 합니다.
· 마감면이 매끄러워야 하며 성능이 좋아야 한다. 정상 및 비정상 사용 조건에서 또는 운송 또는 설치 중 취급 중에 노화로 인해 표면이 갈라지거나 부서지지 않아야 합니다.
· 부속품과 절연체의 설계는 국부적인 코로나 형성이나 방전이 시야 전송이나 시야 전송에 간섭을 일으킬 수 없도록 설계되어야 합니다.
· 핀 절연체의 하단 금속 피팅(생크)은 IS: 2486을 따라야 합니다. 생크의 나사산 길이는 1 1 KVP in의 경우 최소 110mm, 33KV 핀 절연체의 경우 130mm여야 합니다. 생크 직경은 11KV 핀 절연체의 경우 20mm이고 33KV 핀 절연체의 경우 24mm입니다. 최소 칼라 직경은 40mm, 최소 두께는 5mm여야 합니다.
복합 핀 절연체를 어떻게 테스트합니까?
고전압 테스트
이 테스트는 일반적으로 핀 절연체에 대해 수행됩니다. 이 테스트에서는 절연체를 뒤집어서 목까지 물 속에 넣습니다. 스핀들 구멍에도 물을 채우고 5분간 고전압을 인가한다. 이 테스트 후에 절연체는 손상되지 않은 상태로 유지되어야 합니다.
내하중 테스트
이 시험에서는 각 단열재에 1분간 작동 기계적 하중(인장 하중)의 20%를 초과하여 적용합니다. 이 테스트 후에 절연체는 손상되지 않은 상태로 유지되어야 합니다.
부식 테스트
이 시험에서는 금속 부품이 있는 절연체를 황산구리 용액에 1분 동안 담가 놓습니다. 그런 다음 절연체를 용액에서 제거하고 닦아서 청소합니다. 이 절차는 4번 반복됩니다. 그런 다음 절연체에 금속 침전물이 있는지 검사합니다. 절연체에는 금속 침전물이 없어야 합니다.
International Co.,Limited는 1996년에 설립되었으며 전기 제품, 마케팅, 서비스 및 물류에 중점을 두고 있습니다. 설계, 연구, 제조, 테스트 및 물류 분야에서 수십 년의 경험을 보유한 중요한 제조업체이자 수출 무역업체입니다. 중국 북동부 최대 항구인 에 위치한 TCI는 강력한 기술 연구 개발 역량을 보유하고 있습니다.
TCI 직원의 70% 이상이 학사 학위 이상을 보유하고 있습니다. 많은 수석 엔지니어와 기술자는 고전압, 고분자 연구 및 기계 제조 분야에 대한 지식과 경험을 갖추고 있습니다. 우리는 또한 잘 확립된-숙련된 인력을 보유하고 있습니다. 우리는-중국전력연구소(CESI)와 오랫동안 긴밀한 관계를 유지해 왔으며 모두 우리의 기술 연구 및 개발을 지원하고 있습니다.
우리는 ISO 9001:2015 품질 관리 및 ISO14001:2015 환경 관리 시스템을 구현합니다. 경쟁이 치열한 시장에서 TCI의 경험은 제품 판매, 품질 및 서비스에 대한 잘 규제된 관리 스타일을 공식화했습니다.



복합 핀 절연체에 대한 최종 FAQ 가이드
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