왜 우리를 선택합니까?
고급 장비
우리 공장에는 프로그래밍 가능한 인장 하중 시험기, 음향 방출 감지기를 갖춘 압착 시스템, 완전 자동화된 고무 사출 성형기, 가황 시험기, 전원 주파수 변압기 전체 세트 및 임펄스 전압 발생기 등 세계적 수준의 모든 시설이 잘 갖추어져 있습니다.
광범위한 제품 범위
주요 제품에는 10~800kV 전력선용 복합 절연체, 전기 철도용 복합 절연체, 위상 스페이서, 차단 스위치, 부싱, 서지 방지기 등이 포함됩니다. 당사의 제품은 국제 시장에서 좋은 평판을 얻고 있습니다.
자격을 완료하세요
우리는 ISO 9001:2015 품질 관리 및 ISO14001:2015 환경 관리 시스템을 구현했습니다. DCI의 관리와 포괄적인 환경 경쟁력, 제품 및 서비스 품질은 엄청난 이익을 얻었습니다.
넓은 시장
DCI의 제품은 유럽, 미국, 오세아니아, 아프리카 및 아시아로 수출되었습니다. 우리는 또한-TYCO, ABB, AREVA, ALSTOM, PLP, Victor, EB, NTP 및 Siemens와 같은 수많은 대규모 국제 전력 회사와 장기적인 협력 관계를 맺고 있습니다.
도자기 디스크 절연체는 일반적으로 송전선에 사용됩니다. 도자기는 현재까지 가장 많이 사용되는 단열재이다. 절연체 수를 변경하여 모든 전압뿐만 아니라 오염 수준도 변경할 수 있습니다.
도자기 디스크 절연체 사용의 이점
도자기 디스크 절연체는 누설 전류를 막기 위해 라인 도체와 접지 사이에 절연을 제공하는 데 사용되는 전기 장치입니다. 따라서 절연재는 다양한 회로와 전력 시스템을 만드는 데 필수적인 역할을 합니다. 높은 저항을 주어 전류가 한 곳에서 다른 곳으로 공급되지 않도록 합니다. 핀, 스트레인, 샤클, 포스트, 스테이 및 디스크 절연체와 같은 송배전 시스템에는 다양한 유형의 절연체가 사용됩니다.
• 높은 저항력.
• 도체 부하에 대한 기계적 강도가 좋아야 합니다.
• 절연내력이 좋다.
• 절연재료의 경우 비유전율이 높습니다.
• 비다공성 또는 방수와 같은-재료를 사용합니다.
• 유선 지원
세라믹 절연체는 전신주와 전신주의 전선을 고정하는 데 일반적으로 사용됩니다. 이러한 절연체는 종종 비나 눈과 같은 강수량으로부터 와이어와 절연체의 하부 부분을 보호하는 우산- 모양을 특징으로 합니다. 내구성과 내후성으로 잘 알려진 세라믹 와이어 지지 절연체는 초기 설계 중 하나이며 열악한 환경 조건에서도 견고한 성능으로 인해 수년 동안 사용되어 왔습니다.
• 기계적 장력
기계적 장력 세라믹 절연체는 전선이나 케이블이 절연체에 당기는 힘을 가하는 환경을 위해 특별히 설계되었습니다. 지지 절연체와 유사하게 가공 배선, 라디오 안테나 및 전력선과 함께 사용됩니다. 이러한 절연체는 적절한 분리를 보장하기 위해 두 개의 전력선 사이에 배치될 수 있습니다. 기계적 장력 세라믹 절연체는 전선을 정렬하고 장력을 유지하는 데 이상적이며 직선과 보안을 유지합니다.
• 극
폴 세라믹 절연체는 브래킷에 장착된 스풀 절연체로 구성되며 절연체 중앙을 통과하여 상단과 하단을 연결하는 작은 막대가 있습니다. 이러한 절연체는 브래킷 중앙에 있는 볼트를 사용하여 벽, 기둥 또는 기타 표면에 고정됩니다. 연결선의 각도 변화를 수용하도록 설계되어 그에 따라 조정하고 적응할 수 있습니다.
• 안전
절연체는 주로 전류의 흐름을 조절하고 접지를 방지하는 역할을 합니다. 안전 세라믹 절연체는 전선이 끊어지거나 떨어지더라도 제자리에 유지되고 절연 기능을 제공함으로써 중요한 역할을 합니다. 전선이 지면에 닿지 않도록 전략적으로 설치됩니다. 안전 세라믹 절연체의 구성은 응용 분야의 특정 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다.
기둥이 떨어지는 경우 세라믹 절연체는 시스템의 하부 부분에 전원이 공급되지 않도록 하여 전압이 존재하지 않도록 방지합니다.-
• 저전압 배전
저전압 분배 세라믹 절연체는 수직 또는 수평으로 장착되며 일반적으로 볼트로 고정되거나 크로스 암에 부착됩니다. 그들의 디자인은 종종 폴 세라믹 절연체의 디자인과 유사합니다. 이 절연체는 중간에서 낮은 전압 레벨을 처리하는 가공선에 사용됩니다.
저전압 분배 세라믹 절연체의 광범위한 사용은 신뢰할 수 있는 성능과 신뢰성에 기인합니다.
• 스파크 플러그
스파크 플러그의 세라믹 절연체는 간격 전체에 스파크를 생성하여 연료-공기 혼합물을 점화하는 데 필요한 고전압을 전달하도록 설계되었습니다. 이러한 절연체는 주변 구성 요소에 플래시오버를 일으키지 않고 전류가 스파크 플러그의 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝으로 이동하도록 보장합니다. 스파크 플러그용 세라믹 재료를 선택하는 이유는 높은 녹는점과 최소한의 열팽창 때문이며, 이는 극한 조건에서 안정적인 성능을 위해 매우 중요합니다.
• 열 응용
세라믹 절연체는 열이 많이 발생하는 응용 분야에 널리 사용됩니다. 오븐, 히터 및 용광로의 발열체를 지원합니다. 세라믹은 내마모성과 긴 수명, 압력 하에서도 모양과 크기를 유지하는 능력 덕분에 가열 응용 분야에 완벽한 단열재입니다.
세라믹 절연체는 일반적으로 가열 요소를 지지하고 전기적으로 절연하기 위해 히터에 사용됩니다.
• 슬리브 와셔
전기 절연 세라믹 슬리브 와셔(때때로 숄더 또는 절연 와셔라고도 함)는 전류를 차단하고 갈바닉 부식을 방지하도록 설계되었습니다. 이 제품은 표준 세라믹 절연체의 많은 유리한 특성을 공유하며 최대 화씨 3000도까지 견딜 수 있습니다. 또한 특수 설계를 통해 염산 및 질산 가스에 대한 노출을 견딜 수 있습니다.
원료
세라믹의 응용 분야가 매우 다양하기 때문에 세라믹 제조용 원료는 다양하고 독특한 화합물을 포함합니다. 예를 들어, 고온 및 고급 전자 응용 분야용 절연체 생산에는 탄소, 질소, 실리카 및 황을 포함하는 재료가 포함됩니다.
압축
세라믹 절연체 제조를 위한 압축 공정은 건식 성형 또는 습식 성형이 될 수 있습니다. 건식 성형은 일반적으로 분말 재료를 유연한 금형에 넣고 압력을 가하여 압축하여 원하는 모양을 만드는 간단한 모양에 사용됩니다. 대조적으로, 습식 성형에는 성형을 용이하게 하기 위해 재료를 적시는 압출 또는 주조와 같은 방법이 포함됩니다.
유약
제조업체와 세라믹 절연체의 용도에 따라 유약이 압축된 부품에 적용될 수 있습니다. 이러한 유약은 추가적인 보호 기능을 제공하고 절연체의 수명을 향상시킵니다. 내구성과 강도 테스트를 거친 다양한 유형의 유약을 사용하여 특정 성능 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
발사
소성 또는 건조 단계는 세라믹 부품의 설계 및 엔지니어링에 필수적인 제조 공정의 중요한 단계입니다. 엔지니어는 최종 치수에 영향을 줄 수 있는 소성 중 잠재적인 수축을 고려합니다. 이 과정에서 유약이 부품 표면에 구워져 경화됩니다. 소성은 일반적으로 2,850°F ~ 3,100°F(1570° ~ 1704°) 범위의 온도에서 발생합니다. 수축률은 일반적으로 약 20%로 추정됩니다.
가공
가공 공정은 세라믹 부품을 정제하여 정확한 공차와 설계 사양을 충족시킵니다. 소성 후 세라믹 소재는 매우 단단해지기 때문에 모양을 만들기 위해 팁이 다이아몬드-인 절단 도구를 사용해야 합니다. 필요한 가공 정도는 부품 유형에 따라 다릅니다. 공차는 부품이 사용될 특정 전기 응용 분야에 필요한 표준에 따라 설정됩니다.
도자기 디스크 절연체의 종류
용도에 따라 디스크 절연체에는 두 가지 주요 범주가 있습니다.
서스펜션 유형 절연체
서스펜션-형 절연체는 도체를 타워나 기둥에 매달기 위해 사용됩니다. 이는 주로 도체의 무게와 수직으로 아래쪽으로 작용하는 바람이나 얼음 하중을 지지하도록 설계되었습니다. 이러한 절연체는 수직으로 매달려 있으며 절연체 스트링 끝에 있는 금속 부품을 통해 도체의 무게를 지탱합니다.
변형형 절연체
막다른- 절연체 또는 장력 절연체라고도 알려진 스트레인-형 절연체는 도체가 방향을 바꾸는 종단 지점이나 모서리에 사용됩니다. 이는 도체의 길이를 따라 작용하는 인장력을 견디도록 설계되었습니다. 스트레인 절연체는 수평으로 또는 비스듬히 장착되며 도체는 절연체 스트링의 각 끝에 부착되어 타워나 기둥에 고정됩니다.
열 성능
• 도자기:우수한 열 안정성을 나타내며 고온을 견딜 수 있습니다.
• 에폭시:우수한 열 성능을 보이지만 도자기에 비해 한계가 있을 수 있습니다.
내습성
• 도자기:습기에 강하고-실외용으로 적합합니다.
• 에폭시:일반적으로 습기에{0}}저항하지만 습기에 장기간-노출되면 특성에 영향을 줄 수 있습니다. 온도, 습도 및 기타 기후 요소가 제어되는 실내 또는 실외 인클로저에 설치된 개폐 장치의 경우 탁월한 성능을 제공합니다.
환경 저항
• 도자기:UV 방사선, 화학 물질 노출 및 환경 오염 물질에 강합니다.
• 에폭시:자외선, 화학 물질 노출 및 환경 오염 물질에 대한 저항력이 더 높습니다.
무게
• 도자기:에폭시에 비해 무겁습니다.
• 에폭시:도자기 재질에 비해 상대적으로 가볍습니다. 에폭시는 도자기 무게의 70% 미만을 차지합니다.
제조 유연성
• 도자기:더욱 복잡하고 노동 집약적인-제조 공정.
• 에폭시:성형 기능으로 인해 모양과 디자인에 있어 더 큰 유연성을 제공합니다. 에폭시는 포세린에 비해 치수나 형태 측면에서 관리가 용이합니다.
최고의 도자기 디스크 절연체를 선택하는 방법은 무엇입니까?
올바른 디스크 절연체를 선택하는 것은 전기 시스템의 안전성과 신뢰성을 보장하는 데 중요합니다. 시장에는 다양한 옵션이 있으므로 정보를 바탕으로 결정을 내리는 것이 중요합니다.
전압 요구 사항 이해
디스크 절연체를 선택할 때 가장 먼저 고려해야 할 사항 중 하나는 정격 전압입니다. 전기 시스템의 전압 수준을 결정하고 해당 정격을 충족하거나 초과하는 디스크 절연체를 선택하십시오. 다양한 전압 범위에 대해 다양한 절연체 설계 및 재료를 사용할 수 있으므로 적절한 전기 절연 및 성능이 보장됩니다.
환경 조건 평가
디스크 절연체가 설치될 환경 조건을 고려하십시오. 온도 변화, 오염 수준, 습도, UV 방사선 노출과 같은 요인을 고려해야 합니다. 이러한 조건을 견딜 수 있도록 특별히 설계되었으며 유사한 환경에서 입증된 성능 기록을 보유한 절연체를 선택하십시오.
재료 선택
도자기 디스크 절연체는 도자기 및 폴리머와 같은 다양한 재료로 제공됩니다. 각 재료의 장점과 한계를 고려하십시오. 도자기 절연체는 우수한 기계적 강도와 높은 오염 저항성으로 알려져 있어 열악한 환경에 적합합니다. 반면에 폴리머 절연체는 경량 구조, 파손 방지 기능, 취급 용이성을 제공합니다. 귀하의 응용 분야 요구 사항에 가장 적합한 재료를 선택하십시오.
기계적 강도를 고려
특히 높은 풍속, 얼음 또는 기타 외부 스트레스를 받기 쉬운 지역에서는 기계적 강도가 중요합니다. 디스크 절연체의 기계적 강도를 평가하여 예상되는 기계적 부하를 고장 없이 견딜 수 있는지 확인합니다. 이는 가공 송전선로와 기계적 응력이 높은 구역에서 특히 중요합니다.
품질 기준 확인
선택한 디스크 절연체가 관련 품질 표준 및 규정을 준수하는지 확인하십시오. 평판이 좋은 기관에서 테스트하고 인증한 절연체를 찾으십시오. 품질 표준은 절연체가 성능 요구 사항을 충족하고 전기 및 기계적 성능에 대한 엄격한 테스트를 거쳤음을 보장합니다.
International Co.,Limited는 1996년에 설립되었으며 전기 제품, 마케팅, 서비스 및 물류에 중점을 두고 있습니다. 설계, 연구, 제조, 테스트 및 물류 분야에서 수십 년의 경험을 가진 중요한 제조업체이자 수출 무역업체입니다. 중국 북동부 최대 항구인 에 위치한 TCI는 강력한 기술 연구 개발 역량을 보유하고 있습니다.
TCI 직원의 70% 이상이 학사 학위 이상을 보유하고 있습니다. 많은 수석 엔지니어와 기술자는 고전압, 고분자 연구 및 기계 제조 분야에 대한 지식과 경험을 갖추고 있습니다. 우리는 또한 잘 확립된-숙련된 인력을 보유하고 있습니다. 우리는-중국전력연구소(CESI)와 오랫동안 긴밀한 관계를 유지해 왔으며 모두 우리의 기술 연구 및 개발을 지원하고 있습니다.
우리는 ISO 9001:2015 품질 관리 및 ISO14001:2015 환경 관리 시스템을 구현합니다. 경쟁이 치열한 시장에서 TCI의 경험은 제품 판매, 품질 및 서비스에 대한 잘 규제된 관리 스타일을 공식화했습니다.
도자기 디스크 절연체에 대한 최종 FAQ 가이드
중국에서 가장 전문적인 도자기 디스크 절연체 제조업체 및 공급업체 중 하나인 당사는 고품질의 제품과 우수한 서비스를 자랑합니다. 우리 공장에서 중국산 맞춤형 도자기 디스크 절연체를 구입하려면 안심하십시오.